Schweißbaggerausleger

Produkteinführung:

Die Mittelarmbasis eines Baggerauslegers – auch als Kernwellensitz oder hintere Stütze bezeichnet – ist ein wichtiges tragendes Bauteil, das Ausleger und Arm verbindet. Sie spielt eine wesentliche Rolle bei der Lastübertragung, der Gewährleistung der Stabilität und der Ermöglichung flexibler Bewegungen. Mit der zunehmenden Verbreitung selbsterfassender Schmierstrukturen und vorausschauender Wartungstechnologien wird sich der Kernstützsitz in Zukunft zu einem integrierten Modell der „Selbstanpassung – Selbstreparatur – verlängerten Lebensdauer“ weiterentwickeln. Damit wird er sich zu einem zentralen Wettbewerbselement bei High-End-Baggern entwickeln.

Produktvorteile:

Die Vorteile der Mittelarmbasis des Baggers spiegeln sich vor allem in vier Schlüsselaspekten wider: strukturelle Innovation, Materialtechnologie, Wartungsfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitsszenarien.

Mechanische Strukturmerkmale

Der Kernstützsitz befindet sich in der Mitte des Löffelstiels und ist über eine Bolzenwelle mit dem Ausleger verbunden. Während des Betriebs überträgt er Belastungen – wie Löffelwiderstand und Vibrationsdrehmoment – ​​auf den Ausleger und die Fahrgestellstruktur. Gleichzeitig fungiert er als Drehachse des Löffelstiels und gewährleistet so die präzise Steuerung von Grabtiefe und Winkel. Seine strukturellen Stärken, darunter integriertes Design, verstärkte Konstruktion gegen exzentrische Belastung, zentralsymmetrische Unterstützung, verstärkte Plattenkonfiguration, verstellbares Design und positionierte Anti-Sicker-Funktionen, tragen gemeinsam zu außergewöhnlicher struktureller Zuverlässigkeit bei. Insbesondere die Struktur gegen exzentrische Belastung in Kombination mit dem integrierten Schmiedeprozess verringert wirksam das Risiko von Rissbildung.

Intelligente Fähigkeiten

Seine einstellbare Länge und sein Winkel ermöglichen die Anpassung an mehrere Anwendungsszenarien, während eingebettete Sensoren Funktionen zur vorausschauenden Wartung unterstützen – was seinen praktischen Wert weiter steigert.

Produktionsprozess:

Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Wärmebehandlung/Anlassen → Kugelstrahlen → Grobbearbeitung → Ultraschallprüfung (UT) → Endkontrolle → Reinigung  Verpackung

Verpackung und Versand

Unser Team hält sich an einen strengen Arbeitsablauf, um sicherzustellen, dass alle Produkte versandfertig sind und jedes Detail sorgfältig berücksichtigt wird. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über unseren Prozess:

Zunächst führen wir drei wichtige Schritte zur Vorbereitung auf den Versand durch: gründliche Reinigung zur Entfernung von Schmutz und Ablagerungen, Anbringen klarer Etiketten mit wichtigen Informationen und Überprüfung der Rostschutzbehandlung der Metallkomponenten zum Schutz vor Korrosion.

Nach der Vorbereitung erfolgt eine sorgfältige Prüfung – wir prüfen das Produkt auf etwaige Mängel und testen die Funktionalität. Alle identifizierten Probleme führen zu einer sofortigen Nacharbeit, bis die Standards erfüllt sind.

Produkte, die die Prüfung bestehen, werden anschließend mit geeigneten Materialien sicher verpackt. Sie werden in unserem klimatisierten Lager aufbewahrt, wo der Bestand systematisch für eine schnelle Verfügbarkeit organisiert ist. So ist sichergestellt, dass die Produkte innerhalb von zwei Stunden nach der Versandanforderung versandt werden können.

Jeder Schritt dieses Prozesses ist darauf ausgelegt, die Produktqualität zu sichern, die Logistik zu optimieren und unseren Kunden gleichbleibende Zuverlässigkeit zu bieten.

Unternehmensstärke:

In den vergangenen 30 Jahren dynamischen Wachstums hat das Unternehmen seine Expansion auf den Inlands- und Weltmärkten aktiv beschleunigt. Seine Produkte werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt, darunter Baumaschinen, Windenergieerzeugung, Fahrzeuge mit neuer Antriebskraft, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbaumaschinen. Das Unternehmen pflegt enge Kooperationen mit weltbekannten Firmen in Ländern wie den USA, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien und Japan, wobei der Umsatz mit abgelegenen Regionen mehr als 50 % seines Gesamtumsatzes ausmacht. Darüber hinaus hat es strategische Partnerschaften mit führenden inländischen Herstellern von High-End-Ausrüstung wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear aufgebaut. Bemerkenswert ist, dass innerhalb seiner Produktpalette der Marktanteil vonPlanetengetriebeKernschmiedeteile und mittelgroße bis große Hebehakenbaugruppen stehen auf dem heimischen Markt an erster Stelle.