Teile des Baggerauslegers
1.Material: 35# (ASTM:1035 EN:C35E4 DIN:CK35),20MnMo,20#
2. Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,5 mm
3.Anpassung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte, die genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen.
4.Vorteile:
Unsere strenge Prozesskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt fehlerfreie Standards erfüllt.
Die optimierte Verarbeitung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standard bis kundenspezifisch – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Anforderungen.
5. Gewicht: Der Materialverbrauch und das Gewicht des Endprodukts werden aus den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen abgeleitet.
6. Handwerk: Schmieden
7. Größe: Führen Sie Sonderanfertigungen unter vollständiger Einhaltung der bereitgestellten Zeichnungen aus.
Produkteinführung:
Die Mittelstützbaugruppe des Baggerauslegers dient als wichtiges Strukturelement innerhalb des Arbeitsmechanismus des Baggers (insbesondere des Auslegers). Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die strukturelle Stabilität des Auslegers zu erhöhen, die während der Betriebsvorgänge entstehende Belastung zu verteilen und Verbindungszapfen für zugehörige Komponenten bereitzustellen – all dies, um sicherzustellen, dass der Ausleger unter hochintensiven Arbeitsbedingungen, wie z. B. Aushubarbeiten und dem Heben schwerer Gegenstände, zuverlässig funktioniert.Typischerweise besteht diese Mittelstützbaugruppe aus mehreren Hauptteilen: einer Stützbasis, Wellenhülsen und Verbindungsstiften. Diese Komponenten werden üblicherweise aus Schmiedestahl oder hochfestem legiertem Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. In bestimmten Konstruktionskonfigurationen sind auch Verstärkungsrippen oder -buchsen in die Baugruppe integriert. Diese zusätzlichen Elemente tragen dazu bei, den Verschleiß der Struktur zu minimieren und gleichzeitig die Gesamtpräzision der Baugruppe zu verbessern.
Produktvorteile:
Als zentrales Schmiedeteil haben die Konstruktions- und Leistungsvorteile der Mittelstützbaugruppe eines Baggerauslegers einen direkten Einfluss auf die Betriebseffizienz, Sicherheit und Lebensdauer des Baggers.Die mittlere Stützbaugruppe nutzt die Schmiedetechnologie, die dafür sorgt, dass die Komponenten präzise Abmessungen und konsistente mechanische Eigenschaften aufweisen. Diese technologische Wahl ermöglicht es der Baugruppe, Spannungskonzentrationen im Mittelteil des Auslegers effektiv zu verteilen und so das Risiko lokaler Abnutzung oder Beschädigung zu verringern. Als „Stütznabe“ für den Mittelteil des Auslegers erhöht sein strukturelles Design – beispielsweise eine mit Verstärkungsrippen und hochpräzisen Wellenhülsen ausgestattete Stützbasis – die Gesamtsteifigkeit des Auslegers. Dies reduziert Wackelbewegungen oder Verformungen während des Betriebs, garantiert präzisere Bewegungen von Löffel und Stiel und steigert letztendlich die Aushubeffizienz.
Produktionsprozess:
Schmiedeteile + Rohrverbindungsstücke Montage → Schweißen → Zerstörungsfreie Prüfung → Reinigung und Verpackung → Versand
Verpackung und Versand
Unser engagiertes Team führt vor dem Versand einen strengen, mehrstufigen Qualitätssicherungs- und Vorbereitungsprozess für alle Waren durch und stellt so sicher, dass jeder Artikel unseren strengen Standards hinsichtlich Schutz, Rückverfolgbarkeit und Einsatzbereitschaft entspricht:
Zunächst reinigen wir jedes Produkt gründlich, um Staub, Schmutz und Rückstände zu entfernen, die sich während der Herstellung oder Lagerung angesammelt haben. Dieser Schritt ist entscheidend, um die Oberflächenintegrität des Produkts zu erhalten und Verunreinigungen zu vermeiden. Anschließend erhält jeder gereinigte Artikel eine klare, detaillierte Beschriftung mit wichtigen Informationen wie Produktmodellnummer, Chargencode, Spezifikationen und Handhabungsanweisungen. Diese Beschriftung gewährleistet eine nahtlose Identifizierung, Bestandsverfolgung und Einhaltung der Logistikanforderungen während des gesamten Versandprozesses. Nach der Etikettierung tragen wir auf alle Metallkomponenten oder empfindlichen Teile eine professionelle Rostschutzbehandlung auf (z. B. eine Rostschutzölbeschichtung, eine VCI-Folie oder eine korrosionsbeständige Verpackung), um während Transport und Lagerung eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit, Oxidation und Umweltschäden zu bilden.
Nach Abschluss der Versandvorbereitungen führt unser Team eine sorgfältige Einzelteilprüfung durch. Diese Prüfung umfasst nicht nur die Vollständigkeit der Reinigung, Etikettierung und Rostschutzbehandlung, sondern auch eine gründliche Prüfung der Produktabmessungen, der strukturellen Integrität, der Funktionsleistung (sofern zutreffend) und der Einhaltung der Bestellspezifikationen. Alle festgestellten Abweichungen oder Mängel werden umgehend behoben, um spätere Probleme zu vermeiden.
Nach bestandener Prüfung wird schließlich jede Ware sorgfältig mit hochwertigen, stoßdämpfenden Verpackungsmaterialien (z. B. passgenauen Schaumstoffeinlagen, Wellpappenkartons oder Holzkisten für Schwerlastprodukte) verpackt, um Stöße und Vibrationen während des Transports abzufedern. Die verpackten Produkte werden dann in unserem klimatisierten, gut belüfteten Lager organisiert und gelagert, wo sie in dafür vorgesehenen Bereichen aufbewahrt werden, um Schäden durch Stapeln oder falsche Handhabung zu verhindern. Dieser systematische Ansatz stellt sicher, dass sich alle Waren in einem absolut optimalen Zustand befinden und sofort nach Erhalt der Versandanweisungen vollständig korrekt und sofort versandbereit sind.
Unternehmensstärke:
In den letzten 30 Jahren kontinuierlicher Entwicklung hat das Unternehmen seine Präsenz auf dem nationalen und internationalen Markt proaktiv ausgebaut. Sein Produktportfolio findet breite Anwendung in Schlüsselindustrien, darunter Baumaschinen, Windkraftanlagen, Fahrzeuge mit alternativen Antrieben, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbaumaschinen – und deckt so die vielfältigen betrieblichen Anforderungen jedes Sektors ab.
Weltweit pflegt das Unternehmen enge Kooperationen mit weltbekannten Unternehmen aus Ländern wie den USA, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien und Japan. Diese internationale Präsenz spiegelt sich in der Umsatzentwicklung im Ausland wider, wo der Umsatz auf ausländischen Märkten mehr als 50 % des Gesamtumsatzes ausmacht. Im Inland hat das Unternehmen zudem strategische Allianzen mit führenden Herstellern hochwertiger Geräte geschlossen, darunter Branchenriesen wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear. Damit stärkt das Unternehmen seine Position als vertrauenswürdiger Lieferant in der heimischen Kette hochwertiger Geräte.
In Bezug auf die Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte sticht das Unternehmen in Schlüsselsegmenten hervor: Seine Kernschmiedeteile für Planetengetriebe und mittelgroße bis große Hebehakenbaugruppen haben eine dominante Marktposition erreicht und sichern sich dieerster Platz beim Marktanteil auf dem heimischen Markt. Diese Führungsrolle unterstreicht nicht nur die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Produkte, sondern festigt auch seine Rolle als zentraler Akteur bei der Unterstützung der Entwicklung der Schwerindustrie und des Ausrüstungsherstellungssektors im In- und Ausland.







