Kettenräder für die Industrie
1.Material: 42CrMo
2. Bearbeitungsgenauigkeit:
Außenkreis: ±0,01 mm
3.Formöffnungszyklus: Etwa 45 Tage
4.Anpassung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte, die genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen.
5.Vorteile:
Unsere strenge Prozesskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt fehlerfreie Standards erfüllt.
Die optimierte Verarbeitung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standard bis kundenspezifisch – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Anforderungen.
6. Handwerk: Schmieden
Produkteinführung:
Das Kettenrad ist ein zentrales Element der Energieübertragungsmaschine der petrochemischen Industrie. Seine Leistungsfähigkeit ist unmittelbar mit der Kontinuität und Sicherheit des Herstellungsprozesses verbunden und stellt ein wichtiges Bindeglied für den sicheren Betrieb petrochemischer Anlagen dar. Die Hauptfunktion des Kettenrads besteht darin, die Rotationsbewegung des Antriebssystems (z. B. eines Motors oder Hydraulikmotors) durch den einzigartigen Eingriff der Kettenradschmelze in die Kette in die lineare oder zyklische Bewegung der Kette umzuwandeln und so die Bewegung lasttragender Elemente wie Förderbänder und Rührwellen zu unterstützen.
Produktvorteile:
Kettenräder werden üblicherweise aus hochfestem Stahl gefertigt und einer Wärmebehandlung (Abschrecken, Aufkohlen) unterzogen, um die Oberflächenhärte und die Kernzähigkeit zu verbessern und so großen Drehmomenten und Einwirkungskräften standzuhalten. Kettenräder passen sich komplexen Betriebsbedingungen mit hoher und konstanter Übertragungsleistung an und gewährleisten so eine kontinuierliche Produktion. In der petrochemischen Industrie sind Kettenräder mit ihren Vorteilen wie hoher Tragfähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen, hoher Effizienz, kompakter Bauweise und einfacher Wartung zu Kernelementen für den Einsatz von Hochleistungsgeräten und den Transport von Stoffen geworden. Ihre Leistungsfähigkeit ist mit der Produktionssicherheit, -kontinuität und -wirtschaftlichkeit verbunden und stellt somit einen wesentlichen Schlüsselfaktor in petrochemischen Antriebssystemen dar.
Produktionsprozess:
Rohstoffinspektion→Schneiden→Schmieden→Normalisieren→Grobes Drehen→Grobfräsen→AUS→Vergütet→Kugelstrahlen→MT→Fertig gedreht→Fertig gefräst→Bohren und Gewindeschneiden→KMG/GMM→Reinigungsverpackung
Verpackung und Versand:
Unser engagiertes Team setzt bei jeder Bestellung strenge Best-Management-Protokolle um. Vor dem Versand durchlaufen alle Waren folgende Schritte:
Gründliche Reinigung zur Beseitigung von Fertigungsrückständen;
Klare Beschriftung zur bequemen Identifizierung und Rückverfolgbarkeit;
Rostschutzbeschichtung in Industriequalität für langfristigen Schutz.
Anschließend wird eine umfassende Sichtprüfung durchgeführt, um einwandfreie Qualität sicherzustellen. Abschließend werden die Waren sorgfältig verpackt und in unserem ausgestatteten Lager für den sofortigen Versand gelagert.
Unternehmensstärke:
Das hervorragende Management des Unternehmens setzt konsequent auf die Digitalisierung und führt Online-Management-Strategien wie Störungsfeedback, Nichtkonformitätsprüfung, umfassende Rückverfolgbarkeit und mehrstufiges Auditing durch. Dies trägt zu einer besseren Standardisierung und Aktualität der Problembehandlung bei.
