Ausgangszahnradwelle des Reduzierstücks
1.Material: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Bearbeitungsgenauigkeit:
Außenrundschleifen: ±0,001mm
Zahngenauigkeit: Note 5
3.Formöffnungszyklus: Etwa 45 Tage
4.Anpassung: Anpassungen werden akzeptiert.
5.Vorteile:
Vollständige Prozessinspektion
Vollprozessverarbeitungsfunktion
Vollsortimenter
6. Gewicht: Abhängig von der Kundenauswahl
7. Handwerk: Schmieden
Produkteinführung:
Ein wichtiger Übertragungsabschnitt, der die elektrische Energieausgabe in einem Drehgeschwindigkeitsreduzierer verbindet, ist die Abtriebswelle. Sie dient insbesondere dazu, das Drehmoment vom Inneren des Reduzierstücks auf äußere Massen (wie Drehringe, Getriebe usw.) zu übertragen. Die Übertragungsleistung, Stabilität und Lebensdauer des Geräts werden durch dessen Design und Leistung beeinflusst.
Produktvorteile:
Bei Drehgetrieben für Windenergie- und Entwicklungsgetriebe fungiert die Abtriebswelle als integraler Bestandteil, der Getriebe und Antrieb verbindet. Ihr Design und ihre grundlegende Leistung beeinflussen die Zuverlässigkeit, Effizienz und Lebensdauer der Anlage. Zu ihren Hauptvorteilen zählen hohe Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit, hochpräzise und geräuscharme Übertragung, Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit, Anpassungsfähigkeit an verschiedenste Schnittstellenformen und die Eignung für anspruchsvolle Umgebungen.
Produktionsprozess:
Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Normalisieren → Vordrehen → UT → Fertigdrehen → Gerollte Keilwelle → Zahnradfräsen → Aufkohlen und Abschrecken → Gewindeschneiden → Sandstrahlen → Gewindedrehen → Rundschleifen → Zahnradschleifen → Keilwellenschleifen → MT → CMM/GMM → Reinigungsverpackung
Verpackung und Versand:
Vor dem Versand wird die Ware gereinigt, etikettiert, rostfrei gemacht, einer Sichtprüfung unterzogen und anschließend verpackt und im Lager aufbewahrt.
Unternehmensstärke:
Das Unternehmen verfügt über 20 Schwerschmiedelinien, die im Wesentlichen aus Spindelpressen, Gesenkschmiedehämmern und großen Ringwalzmaschinen bestehen. Besonders hervorzuheben ist die 25-Tonnen-Gesenkschmiedehammer-Fertigungslinie Chinas größte Hammerschmiedeanlage. Darüber hinaus ist das Unternehmen mit über 600 Kernbearbeitungs- und Prüfmaschinen sowie zehn der weltweit zuverlässigsten Aichelin-Nitrier- und Aufkohlungsanlagen ausgestattet. In der Branche verfügt das Unternehmen über das Potenzial für eine Serienfertigung entlang der gesamten Produktionskette und kann seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand bieten, die das gesamte Produktionsvolumen vom Rohling bis zum fertigen Produkt abdecken.
