Brechen Teile von Hebezeugen häufig? Geschmiedete Hakenbaugruppen und Ösenscharriere für Raupen- und Autokrane verbessern die Sicherheit von Baumaschinen
Raupenkrane und Autokrane sind Kernbaumaschinen, die in Infrastrukturprojekten, bei der Windkraftinstallation und bei Hebearbeiten in Minen eingesetzt werden.Sie tragen ständig Lasten von mehreren zehn bis mehreren hundert Tonnen.Beim Heben, Drehen und Rotieren erzeugen sie erhebliche Stoßbelastungen.Wenn die Komponenten wie der Haken und die Verbindungslaschen Risse bekommen oder sich verformen, kann dies leicht zu schweren Sicherheitsunfällen führen.Gewöhnliche Gussteile weisen innere Porosität und unzureichende Ermüdungsfestigkeit auf, was die strengen Arbeitsbedingungen von Hebezeugen nicht erfüllt.Geschmiedete Teile mit ihren kontinuierlichen und vollständigen Metallflusslinien und ihrer extrem hohen Zugfestigkeit werden zum einzig zuverlässigen Grundmaterial für die kernlasttragenden Komponenten von Raupenkranen und Autokranen.Unter ihnen sind die Hakenbaugruppe und das Ohrscharnier die beiden kritischsten Schmiedekomponenten der gesamten Maschine, die direkt den Sicherheitsfaktor der Hebearbeiten und den Austauschzyklus der Zubehörteile bestimmen.Sie sind auch die unverzichtbaren Produkte für große Kranhersteller und Zulieferer von Außenhandelszubehör.
I. Zwei geschmiedete Kernbauteile von Trackern und Kränen, wesentliche Komponenten für Hebeausrüstung von Baumaschinen
1. Geschmiedete Hakenbaugruppe (allgemeines geschmiedetes Kernbauteil für Tracker und Kräne)
Die Hakenbaugruppe ist die Kernkomponente, die direkt die Last der Hebeausrüstung trägt und während des gesamten Prozesses wechselnden Zug- und Stoßbelastungen ausgesetzt ist. Sie ist die erste Verteidigungslinie für die Sicherheit von Baumaschinen. Gusshaken weisen innere Poren und Schlackeneinschlüsse auf und neigen unter schwerer Last zu versteckten Rissen, was bei Hebevorgängen ein Bruchrisiko darstellt. Im Gegensatz dazu wird die geschmiedete Hakenbaugruppe, die durch kontinuierliches Schmieden geformt wird, aus hochfestem legiertem Stahl wie 42CrMo und 35CrMo hergestellt. Nach dem Hochtemperaturschmieden sind die Metallkörner dicht, und in Kombination mit einer Vergütungswärmebehandlung wird ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit erreicht. Sie kann an alle Spezifikationen von Kränen und Trackern von 25 Tonnen bis 1.200 Tonnen angepasst werden und unterstützt Einzelhaken-, Doppelhaken- und explosionsgeschützte Hakenbaugruppen. Schmiederohlinge, Fertigprodukte und Halbfertigprodukte können alle geliefert werden. Nach Verlassen des Werks wird eine zerstörungsfreie Prüfung durchgeführt, um innere versteckte Schäden zu beseitigen und die Sicherheitsrisiken beim Heben erheblich zu reduzieren.
2. Geschmiedetes, schweres Öhrgelenk (geschmiedetes Schlüsselbauteil für lasttragende Verbindungen)
Öhrgelenke werden häufig an den Hauptarm-, Hilfsarm-, Hubzylinder- und Stützverbindungspositionen von Trackern eingesetzt. Sie sind gelenkige Lagerbauteile, die bei jedem Hebe- und Senkvorgang einer kombinierten Torsions- und Biegebeanspruchung ausgesetzt sind. Baustellenumgebungen sind staubig und weisen große Temperaturunterschiede zwischen Tag und Nacht auf. Gewöhnliche geschweißte Öhrsitze und gegossene Öhrgelenke neigen zu Verformungen der Bohrungsposition und Rissbildung im Fußbereich. Das geschmiedete, integrierte Öhrgelenk weist keine Verbindungsspalte auf, ist gleichmäßig belastet, nach der Feinbearbeitung der Wellenbohrung hochpräzise und bietet hervorragende Verschleiß- und Verformungsbeständigkeit. Bauteile derselben Spezifikation können universell an verschiedenen Armverbindungspunkten von Trackern und Kränen eingesetzt werden, wodurch die Vielfalt der benötigten Zubehörbestände für Kunden reduziert wird.
II. Vergleich von Schmiede- und Gussteilen, Vorteile von Hebezeugausrüstung, die nicht ersetzt werden können
1. Volle Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für wechselnde Belastungen beim Heben. Die Ermüdungsfestigkeit von Schmiedeteilen wie Hakenbaugruppen und Ösenscharnieren ist 45 % höher als die von Gussteilen, sodass sie bei wiederholtem Heben weniger anfällig für Risse sind und die Lebensdauer von Zubehörteilen erheblich verlängert wird.
2. Integrierte und nahtlose Struktur, kein Schweißbruchrisiko. Die Hakenbaugruppe wird als Ganzes geschmiedet, und das Ösenscharnier wird integral geschmiedet. Es gibt keine Schwachstellen in den Schweißnähten, und im Vergleich zu geteilten Schweißteilen ist es weniger anfällig für Brüche unter plötzlichen Stoßbelastungen, was die Sicherheitsstandards für das Heben von Baumaschinen erfüllt.
3. Material geeignet für Schwerlastbedingungen, beständig gegen niedrige Temperaturen und Verschleiß. Legierter Stahl kann je nach Kundeneinsatzszenario angepasst werden. Stabil einsetzbar in Außenbergwerken und nördlichen Baustellen mit niedrigen Temperaturen. Die Oberfläche der Schmiedeteile kann gehärtet werden, um die Verschleißfestigkeit von Haken und Ösenscharnier zu erhöhen.
4. Flexible Anpassung, geeignet für alle Serien von Trackern und Kränen. Unterstützt kundenspezifische Formen basierend auf Zeichnungen und kann Hakenbaugruppen sowie spezielle Ösenscharniere für Kleintonnenkräne, Großtonnen-Windkraftanlagen-Tracker und verschiedene unregelmäßige Ösenscharniere herstellen. Die Grobbearbeitung des Rohlings, die Feinbearbeitung des Fertigteils und die Oberflächenrostschutzbehandlung erfolgen in einem Schritt.
III. Umfassende Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess, um Exportstandards für Baumaschinen auf in- und ausländischen Märkten zu erfüllen.
Unser Werk ist seit langem auf die Herstellung von Schmiedeteilen für Baumaschinen-Hebegeräte spezialisiert. Wir haben exklusive Qualitätsprüfverfahren für die Hakenbaugruppe und die Ösenlager von Trackern und Kränen etabliert:
1. Spektralanalyse der Rohstoffe zur strengen Kontrolle der Zusammensetzung von legiertem Stahl;
2. Temperaturkontrollaufzeichnungen während des Schmiedeprozesses, um gleichmäßige Metallkörner im Inneren des Schmiedestücks zu gewährleisten.
3. Härteprüfung durch Wärmebehandlung, um die Zähigkeit und Festigkeit der Komponenten auszugleichen;
4. Ultraschall-Zerstörungsfreie Prüfung zur Erkennung versteckter Risse im Inneren der Haken und Ösenlager;
5. Dreikoordinaten-Maßprüfung zur Sicherstellung, dass die Montagetoleranzen den Standards des Hauptherstellers entsprechen. Alle Schmiedeteile werden mit vollständigen Materialberichten, Prüfberichten und mechanischen Testberichten geliefert. Für den Export werden sie mit Rostschutzöl und beschichteten Holzkisten verpackt, die für den Langstreckentransport auf dem Seeweg geeignet sind. Wir liefern kontinuierlich an inländische Baumaschinenhersteller sowie an Außenhandelskunden in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa und Amerika.
IV. Anwendungsbereich in mehreren Szenarien
1. Originalwerkseitige Anpassung kompletter Baugruppen: 25t bis 1200t LKW-Krane, Raupenkrane, Haupthakenbaugruppen und Auslegerohrscharniere;
2. Wartungsteile für Baumaschinen: Ersetzen beschädigter originaler Werkshaken und Ohrscharniere auf Baustellen, um Ausfallkosten der Ausrüstung zu reduzieren;
3. Spezielle Hebeausrüstung: Spezielle Raupenkrane für Windkraft, schwere LKW-Krane für den Bergbau und zugehörige Schmiedeteile für Hafenkrane.
V. Zusammenfassung
Wenn Sie nach Quellenfabriken für spezielle Schmiedeteile für Raupenkrane und LKW-Krane suchen, maßgeschneiderte hochfeste Hakenbaugruppen und schwere Schmiedeösen benötigen oder eine große Menge an Hebezubehör für Baumaschinen kaufen möchten, senden Sie uns bitte Produktzeichnungen, Gerätetonnage und Kaufanforderungen. Wir können kostenlose Musterfertigung, Schmiedeprozesspläne und präzise Angebote bereitstellen und unterstützen Werksbesichtigungen und Inspektionen. Wir bieten eine Komplettlösung für die Beschaffung von Schmiedeteilen für Hebezeuge.
