Verschleißfeste vordere Stützachse
1. Material: 35# (ASTM:1035 EN:C35E4 DIN:CK35), 20MnMo
2. Formöffnungszyklus: Etwa 45 Tage
3. Individualisierung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte nach Ihren genauen technischen Anforderungen.
4. Gewicht: Materialverbrauch und Endproduktgewicht werden aus den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen abgeleitet.
5. Verfahren: Schmieden
6. Größe: Ausführung kundenspezifischer Aufträge in vollständiger Übereinstimmung mit den bereitgestellten Zeichnungen.
Produktvorstellung:
Der vordere Stützsitz des Baggers (auch als Vorderachssitz, vorderer Stützträger oder hintere Stütze bekannt) ist eine zentrale lasttragende Komponente, die den Oberrahmen und den Ausleger verbindet. Er spielt eine entscheidende Rolle bei der Lastübertragung, gewährleistet die Stabilität der Ausrüstung und ermöglicht flexible Arbeitsbewegungen. In Zukunft wird sich der vordere Stützsitz mit der weit verbreiteten Einführung von selbstsensierenden Schmiersystemen und vorausschauender Wartungstechnologie in Richtung einer integrierten Entwicklung mit Selbstanpassung, Selbstreparatur und verlängerter Lebensdauer entwickeln. Er wird weiterhin ein zentrales Kernwettbewerbsmerkmal hochwertiger Baggermodelle sein.
Produktvorteile:
Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses strenge Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Null-Fehler-Qualitätsstandards entsprechen.
Unser integrierter One-Stop-Fertigungsdienst optimiert die Effizienz und hilft Kunden, Kosten effektiv zu senken.
Wir bieten eine vollständige Palette an Standard- und kundenspezifischen Produkten, um alle Ihre Beschaffungsanforderungen zu erfüllen.
Produktionsprozess:
Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Wärmebehandlung/Vergüten → Kugelstrahlen → Vorbearbeitung → Ultraschallprüfung (UT) → Endkontrolle → Reinigung & Verpackung
Verpackung und Versand:
Wir wenden für jede Bestellung ein strenges standardisiertes Vorversandmanagement an. Umfassende Reinigung, einheitliche Kennzeichnung und professionelle Korrosionsschutzbehandlung werden durchgeführt, um die Produkte während des Transports vollständig zu schützen. Strenge manuelle und visuelle Inspektionen decken jedes Detail des Aussehens und der Struktur ab, sodass nur qualifizierte Produkte weitergeleitet werden. Alle Fertigwaren werden gemäß den Industrienormen verpackt und ordentlich in einem gut verwalteten, temperaturkontrollierten Lager gelagert. Unser umfassendes Qualitäts- und Verpackungssystem hält die Produkte in einem hervorragenden Zustand und ermöglicht eine stabile, termingerechte Lieferung für alle internationalen Partner.
Unternehmensstärke:
Seit über drei Jahrzehnten verzeichnet unser Unternehmen ein stabiles Wachstum und hat seine Reichweite auf in- und ausländische Märkte ausgeweitet. Unsere hochwertigen Komponenten werden in wichtigen Industriebereichen weit verbreitet eingesetzt: Baumaschinen, Windkraftanlagen, Fahrzeuge mit neuer Energie, Schienenverkehr, petrochemische Anlagen und Bergbaumaschinen. Wir pflegen langjährige enge Beziehungen zu weltbekannten Unternehmen aus Deutschland, Italien, Belgien und anderen hochentwickelten Industrienationen, wobei das Auslandsgeschäft mehr als die Hälfte unseres Gesamtumsatzes ausmacht. Im Inland sind wir ein zuverlässiger strategischer Lieferant für Branchenführer wie Sany, XCMG, Zoomlion, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear.
