Individuelle Kranhakenbaugruppe
Material: 45#, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 30Cr2Ni2Mo
Bearbeitungstoleranz: ±0,1 mm
Formenentwicklungszeit: ca. 45 Tage
Anpassung: Kundenspezifische Fertigung nach Bestellung wird unterstützt
Gewicht & Abmessungen: Streng nach Kundenzeichnungen gefertigt
Umformverfahren: Gesenkschmieden
Artikelbeschreibung:
Als wesentlicher Bestandteil von Hebezeugen ist die Hakenbaugruppe speziell dafür ausgelegt, schwere Lasten zu greifen und zu heben. Sie wird durch Schmiedeverfahren hergestellt und zeichnet sich durch eine kompakte innere Struktur sowie überlegene Festigkeit und Zähigkeit aus – wobei die herausragende Schlagfestigkeit ein entscheidender Vorteil ist. Diese Eigenschaften ermöglichen es ihr, schwere Gewichte zu tragen und langfristigen, häufigen Betrieb zu überstehen. Sie wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Industrie, Bauwesen, Logistik und Lagerhaltung sowie Transport.
Produktvorteile:
Wir unterstützen die vollständige Prozessinspektion in jeder Produktionsphase, um die Qualität in jedem Schritt streng zu kontrollieren. Ausgestattet mit einer starken, vollständig integrierten Verarbeitungskapazität decken wir den gesamten Arbeitsablauf vom Schmieden über die Bearbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts ab, und wir bieten ein umfassendes Produktportfolio, das sowohl Standardspezifikationen als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen umfasst. Wir können Designs und Produktion entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und technischen Anforderungen der Kunden anpassen und erfüllen so perfekt die vielfältigen Beschaffungs- und personalisierten Anpassungsbedürfnisse.
Produktionsablaufdiagramm:
Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Normalglühen → Schleifen → Schruppdrehen → Vergüten → MT+UT → Fertigdrehen → Fräsen der Nut → Bohren → CMM/GMM → Kugelstrahlen → Beschichten → Reinigen und Verpacken
Verpackung & Lieferung:
Für jede Kundenbestellung ohne Ausnahme führt unser professionelles Qualitätsmanagement-Team strenge, standardisierte Qualitätskontrollverfahren in jeder Phase der Vorbereitung vor dem Versand durch. Alle fertigen Produkte durchlaufen einen rigorosen Vorversand-Workflow, einschließlich gründlicher Oberflächenreinigung zur Beseitigung aller Verarbeitungsrückstände und Verunreinigungen, präziser standardisierter Kennzeichnung für klare Identifikation und vollständige Rückverfolgbarkeit sowie professioneller Korrosionsschutzbeschichtung für langfristigen Schutz während Lagerung und Transport. Nach der professionellen Vorbehandlung wird jedes Produkt einer umfassenden detaillierten Sicht- und Maßprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es vollständig den hohen industriellen Qualitätsstandards und Kundenanforderungen entspricht. Nach bestandener strenger Qualitätsprüfung werden alle Waren sorgfältig mit hochfesten Schutzmaterialien verpackt und systematisch kategorisiert und in unserem standardisierten, gut ausgestatteten Lager eingelagert. Wissenschaftliches Lagermanagement hält die Produkte jederzeit in einwandfreiem Zustand und ermöglicht einen sicheren, stabilen und zeitgerechten weltweiten Versand bei Bedarf.
Verpackung & Lieferung:
Unser Unternehmen ist mit weltweit führenden, hochmodernen Prüf- und Testeinrichtungen ausgestattet, darunter importierte Spektrometer, Stickstoff-Wasserstoff-Sauerstoff-Analysatoren, Zeiss-Metallografiemikroskope, Zeiss-Koordinatenmessgeräte (KMG) und M2M-Ultraschall-Phased-Array-Prüfgeräte. Gestützt auf diese hochmoderne Hardware-Stärke gewährleisten wir eine umfassende und allseitige Qualitätsprüfung über die gesamte Produktionskette hinweg. Wir überprüfen präzise die chemische Zusammensetzung der Rohstoffe, die mechanischen Eigenschaften, die Gesamtabmessungen, die strukturellen Merkmale und die geometrischen Toleranzen und führen gleichzeitig professionelle zerstörungsfreie Prüfungen an den Fertigprodukten durch. Fortschrittliche Präzisionsprüfgeräte untermauern unsere Fähigkeit zur eigenständigen Innovation und ermöglichen eine kontinuierliche Optimierung von Produktdesign und Fertigungstechnologie. Sie garantieren zudem eine stabile Leistung, hohe Präzision und überlegene Zuverlässigkeit unserer Produkte und legen eine solide Grundlage für technologische Innovation und nachhaltige, qualitativ hochwertige Entwicklung.




