Kundenspezifische Kranhakenmontage

Produkteinführung:

Als wichtiger Bestandteil von Hebemaschinen ist die Hakenbaugruppe speziell für das Greifen und Heben schwerer Lasten konzipiert. Es wird durch Schmiedetechniken hergestellt und verfügt über eine kompakte Innenstruktur sowie überragende Festigkeit und Zähigkeit – wobei die hervorragende Schlagfestigkeit ein entscheidender Vorteil ist. Diese Eigenschaften ermöglichen es ihm, schwere Lasten zu tragen und einen langen, häufigen Betrieb auszuhalten. Es wird häufig in einer Reihe von Branchen eingesetzt, darunter in der Industrie, im Baugewerbe, in der Logistik und Lagerhaltung sowie im Transportwesen.

Produktvorteile:

Hakenvorrichtungen für Raupenkrane zeichnen sich durch außergewöhnliche Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit aus und ermöglichen so einen zuverlässigen Einsatz auch unter rauen Arbeitsbedingungen. Sie eignen sich besonders gut für schwere Hebeaufgaben und schwieriges Gelände. Die aus hochfesten Materialien gefertigten Hakenvorrichtungen zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion und mehrere Sicherheitssysteme aus – Eigenschaften, die ihnen den Einsatz bei langwierigen Schwerlastarbeiten und einen flexiblen Arbeitsbereich ermöglichen.

Hakenvorrichtungen für Autokräne zeichnen sich hingegen durch ihr geringes Gewicht, ihre hohe Mobilität, ihre Flexibilität im Betrieb, ihre Effizienz und ihre einfache Wartung aus. Sie eignen sich ideal für mittlere bis kleine Hebearbeiten, den Städtebau, häufige Standortwechsel und vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Dies wird durch die Verwendung leichter Materialien, kompakter Bauweisen und standardisierter Komponenten erreicht.

Produktionsprozess:

Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Normalisieren →Schleifen →Vordrehen →Vergütet → MT+UT → Fertigdrehen → Fräsnut →Bohren → CMM/GMM → Kugelstrahlen →Beschichten →Reinigungsverpackung

Verpackung und Versand:

Für jede einzelne Bestellung führt unser professionelles Team strenge Qualitätskontrollprotokolle durch. Vor dem Versand durchlaufen alle Produkte drei wichtige Schritte: gründliche Reinigung, sorgfältige Etikettierung und Auftragen einer rosthemmenden Beschichtung. Nach diesen Behandlungen wird eine vollständige Sichtprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Artikel unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Abschließend verpacken wir die Produkte sorgfältig und lagern sie in unserem gut ausgestatteten Lager – so stellen wir sicher, dass sie nach dem Versand sofort versandfertig sind.

Unternehmensstärke:

Unser Unternehmen verfügt über modernste Prüf- und Testgeräte wie importierte Spektrometer, Stickstoff-Wasserstoff-Sauerstoff-Analysatoren, metallografische Mikroskope von Zeiss, Koordinatenmessgeräte (KMGs) von Zeiss und Ultraschall-Phased-Array-Fehlerprüfgeräte von M2M. Diese Ausrüstung ermöglicht uns umfassende Kontrollen während des gesamten Produktionszyklus – von der Überprüfung der Zusammensetzung, Leistung, Abmessungen, Strukturmerkmale und geometrischen Toleranzen der Rohstoffe bis hin zur zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) der fertigen Produkte.