Geschweißte, nahtlose Transformator-Öltankschale
1.Material: Q355
2. Bearbeitungsgenauigkeit: ± 1,5 mm
3.Formöffnungszyklus: Ungefähr 0 Tage
4.Anpassung: Liefern Sie maßgeschneiderte Produkte, die genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen
5.Vorteile:
Vollständige Prozessinspektion
Vollprozessverarbeitungsfunktion
Vollsortimenter
6. Gewicht: Der Materialverbrauch und das Gewicht des fertigen Produkts werden anhand der Zeichnungen des Kunden ermittelt.
7. Handwerk: Schweißen
8.Größe: Ausführung von Sonderanfertigungen mit 100%iger Zeichnungskonformität
Produkteinführung:
Als wichtige Schutzkomponente von Transformatoren erfüllt der geschweißte Transformatorölbehälter mehrere Funktionen: Er enthält Isolieröl, schützt den inneren Eisenkern und die Wicklungen und sorgt für eine abgedichtete Umgebung. Sein Hauptkörper besteht aus verschweißten hochfesten Stahlplatten, wodurch eine geschlossene Kastenstruktur entsteht. Durch präzises Schweißen verhindert der Behälter das Eindringen von Feuchtigkeit und Staub. Gleichzeitig gewährleistet er den stabilen Betrieb der internen Transformatorkomponenten, indem er die Wärmeableitung des Isolieröls durch Zirkulation erleichtert.
Produktvorteile:
Das Transformatorölbehältergehäuse ist ein entscheidender Bestandteil eines Transformators und erfüllt vor allem Funktionen wie den Schutz der inneren Komponenten, die Isolierung, die Wärmeableitung und die Abdichtung. Das Behältergehäuse hält äußeren Einflüssen stand und bietet den inneren Komponenten des Transformators eine stabile Halterung. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Teile unter elektromagnetischen Kräften stabil bleiben und der normale Betrieb nicht durch Verformungen aufgrund von Spannungen beeinträchtigt wird. Als abgedichteter Behälter verbessert das Behältergehäuse die Isolationsleistung, verhindert durch die Abdichtung Feuchtigkeit und Leckagen und ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung. Es kann die Ausfallrate der inneren Komponenten des Transformators deutlich reduzieren, fehlerbedingte Ausfallzeiten minimieren, die langfristige Betriebssicherheit der Anlage verbessern und die Lebenszykluskosten senken.
Produktionsprozess:
Rohstoffprüfung → Schneiden → Schweißen → Kugelstrahlen → MT→Spritzlackieren→ Reinigung der Verpackung →CMM/GMM
Verpackung und Versand:
Unser engagiertes Team hält bei jeder Bestellung ein strenges Qualitätskontrollprotokoll ein. Jedes Produkt wird vor dem Versand sorgfältig gereinigt, deutlich gekennzeichnet und mit Rostschutzmaßnahmen geschützt. Anschließend wird eine strenge optische Prüfung durchgeführt, um einwandfreie Qualität sicherzustellen. Abschließend verpacken und lagern wir die Produkte professionell in unserem gut organisierten Lager, um eine schnelle Lieferbereitschaft zu gewährleisten.
Unternehmensstärke:
Das Unternehmen verfolgt den Grundsatz, alle Geschäftsprozesse zu optimieren und alle Abläufe zu digitalisieren. Durch die Nutzung des effizienten und schnellen „5G Factory“-Internets werden Daten aus dem PLM-Managementsystem, dem ERP-System, dem Produktions-MES-System und dem Anlagenmanagementsystem integriert. Diese Integration ermöglicht die digitale Verwaltung von Geschäftsprozessen wie Forschung und Entwicklung, Terminplanung, Arbeitsbericht, Prozessübertragung, Versand und Rückverfolgbarkeit. Dadurch konnte die Effizienz der Produktforschung und -entwicklung deutlich gesteigert, die Produktionszyklen verkürzt und die Pünktlichkeit der Kundenlieferungen sichergestellt werden.
