Fertigprodukt Hohlrad
1.Material: 42CrMo/40Cr
2. Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,01 mm
3. Öffnungszyklus der Form: ca. 45 Tage
4.Handwerk: Schmieden
5.Vorteile:
Unsere strenge Prozesskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt fehlerfreie Standards erfüllt.
Die optimierte Verarbeitung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standard bis kundenspezifisch – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Anforderungen.
6. Gewicht: Der Materialverbrauch und das Gewicht des Endprodukts werden aus den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen abgeleitet.
Produkteinführung:
Der innere Zahnkranz ist ein Kernelement mechanischer Getriebe und gehört zur Kategorie der Getriebeteile. Sein strukturelles Merkmal liegt in der inneren Emaille-Konstruktion, die durch den Eingriff mit äußeren Zahnrädern elektrische Energie und Bewegung überträgt. Als „Präzisionsverbindung“ in der elektrischen Energieübertragung beeinflusst die Designwahl des inneren Zahnkranzes die Effizienz und Lebensdauer der Maschine. Ob pulvermetallurgischer Zahnkranz in Fahrzeuggetrieben, aufgekohlter Stahlzahnkranz in Windkraftgetrieben oder innerer Zahnkranz aus Nylonkupplungen in Robotergelenken – seine Bedeutung zeigt sich in hochpräziser Verzahnung, zuverlässiger Kraftübertragung und Umweltverträglichkeit.
Produktvorteile:
Das Innenzahnradgetriebe ist ein zentrales Element mechanischer Getriebe und zeichnet sich durch seine hohe Übertragungseffizienz, kompakte Bauweise, hohe Tragfähigkeit und seinen geringen Widerstand aus. Dank der ringförmigen Innenzahnradkonstruktion greift es in Außenzahnräder (wie Planeten- und Solarzahnräder) ein und erreicht so eine Übertragungseffizienz von über 95 % bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverlusts. Seine kompakte Bauweise macht es besonders geeignet für beengte Platzverhältnisse und ermöglicht eine optimale Integration in schwer zugängliche Getriebesysteme. Die Zahnradkonstruktion verbessert die Tragfähigkeit im Vergleich zu geraden Zähnen um 15–20 % und optimiert die Kontaktflächen, um Spannungsschwankungen zu vermeiden und die Lebensdauer des Getriebes zu verlängern. Innenzahnkränze aus aufgekohltem und abgeschrecktem Metall weisen eine Härte von 57–62 HRC auf, wodurch sie hohen Belastungen und starken Stößen in metallurgischen Anlagen und Windkraftanlagen standhalten. Diese Zahnräder werden in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Windkraft, im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt und in der Medizintechnik.
Produktionsprozess:
Rohstoffprüfung → Schneiden → Schmieden → Normalisieren → Vordrehen → UT → Vergütet → Kugelstrahlen → MT → Fertigdrehen → Bohren und Gewindeschneiden → Formen → CMM/GMM → Reinigungsverpackung
Unser Team wird:
Reinigen, beschriften und mit einem Rostschutzmittel gegen Rost versehen Sie alle Waren vor dem Versand.
Führen Sie eine sorgfältige Show-Off-Up-Inspektion durch;
Abschließend verpacken wir die Ware und bewahren sie in unserem Lager auf, um sie für den Versand vorzubereiten.
Unternehmensstärke:
In den letzten 30 Jahren dynamischen Wachstums hat das Unternehmen seine Präsenz auf allen nationalen und internationalen Märkten intensiviert. Seine Produkte finden breite Anwendung in Bereichen wie Montagemaschinen, Windkraft, Elektrofahrzeugen, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbaumaschinen. Das Unternehmen pflegt enge Kooperationen mit weltbekannten Unternehmen in den USA, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien, Japan und anderen Ländern. Der Anteil der Kapitalkäufer in abgelegenen Regionen beträgt über 50 %. Darüber hinaus pflegt das Unternehmen weitgehend strategische Partnerschaften mit führenden inländischen Herstellern hochwertiger Ausrüstung wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear. Zu seinen Produkten zählen Schmiedeteile für Planetengetriebekerne und mittelgroße bis große Hebehakenbaugruppen, die den größten Marktanteil auf dem heimischen Markt einnehmen.
