Baggeranbaugeräte, Mittelarmbasis
1.Material: 35#(ASTM:1035 EN:C35E4 DIN:CK35),20MnMo
2.Formöffnungszyklus: Etwa 45 Tage
3.Anpassung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte, die genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen.
4.Vorteile:
Unsere strenge Prozesskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt fehlerfreie Standards erfüllt.
Die optimierte Verarbeitung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standard bis kundenspezifisch – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Anforderungen.
5. Gewicht: Der Materialverbrauch und das Gewicht des Endprodukts werden aus den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen abgeleitet.
6. Handwerk: Schmieden
7.Größe: Führen Sie Sonderanfertigungen unter vollständiger Einhaltung der bereitgestellten Zeichnungen aus
Produkteinführung:
Die Mittelarmbasis (auch Kernwellensitz oder hintere Stütze genannt) eines Baggerauslegers ist ein wichtiges tragendes Element, das den Ausleger und den Arm verbindet. Sie spielt eine unverzichtbare Rolle bei der Kraftübertragung, der Gewährleistung der Stabilität und der Ermöglichung flexibler Bewegungen. Mit der zunehmenden Verbreitung selbsterfassender Schmiersysteme und vorausschauender Sicherheitstechnologien wird sich auch der Kernstützsitz in Zukunft einem integrierten Prozess zur „Selbstanpassung – Selbstreparatur – verlängerten Lebensdauer“ annähern. Er wird sich daher zu einem zentralen Wettbewerbsfaktor bei High-End-Baggern entwickeln.
Produktvorteile:
Die Vorteile vonDie Mittelarmbasisspiegeln sich insgesamt in struktureller Innovation, Materialtechnologie, Wartungsfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit an zahlreiche Szenarien wider. Merkmale der mechanischen Struktur: Der Kernstützsitz befindet sich am Kernabschnitt des Löffelstiels und ist mithilfe einer Stiftwelle mit dem Stiel gelenkig verbunden. Während des Betriebs überträgt er Massen (wie Löffelwiderstand und Vibrationsdrehmoment) auf den Stiel und die Fahrgestellstruktur. Gleichzeitig dient er als Rotationsachse des Löffelstiels und steuert die Genauigkeit von Aushubtiefe und -winkel. Die Kernstärken des Kernstützsitzes im Baggerausleger – einschließlich integriertem Design, verstärkter Struktur gegen exzentrische Belastung, zentralsymmetrischer Unterstützung, verstärktem Plattenlayout, einstellbarem Design und Positionierung gegen Leckagen – liegen in seiner ziemlich zuverlässigen Struktur: Die Form gegen exzentrische Belastung und das zwingende Schmiedeverfahren lösen das Rissproblem. Intelligente Funktionen: Seine einstellbare Länge/Winkel ermöglicht die Anpassung an mehr als ein Szenario und eingebettete Sensoren gestatten vorausschauende Wartung.
Produktionsprozess:
Rohmaterialprüfung → Schneiden → Schmieden → Wärmebehandlung/Anlassen → Kugelstrahlen → Grobbearbeitung → Ultraschallprüfung (UT) → Endkontrolle → Reinigung Verpackung
Unser Team folgt einem strengen Arbeitsablauf, um sicherzustellen, dass alle Produkte versandbereit sind und keine Details übersehen werden. Hier ist ein Überblick über unseren Prozess:
Zunächst bereiten wir die Produkte vor dem Versand in drei Schritten vor: Reinigung zur Entfernung von Schmutz und Ablagerungen, Anbringen deutlicher Etiketten mit wichtigen Informationen und Überprüfung des Rostschutzes der Metallteile, um Korrosion zu verhindern.
Nach der Vorbereitung führen wir eine sorgfältige Inspektion durch, prüfen auf Mängel und testen die Funktionalität. Bei festgestellten Mängeln erfolgt eine Nacharbeit.
Freigegebene Produkte werden anschließend mit geeigneten Materialien sicher verpackt. Sie werden in unserem klimatisierten Lager aufbewahrt und sind schnell abrufbar. So ist sichergestellt, dass sie bei Bedarf innerhalb von zwei Stunden versandbereit sind.
Jeder Schritt dient dem Schutz der Produktqualität, einer reibungslosen Logistik und der Gewährleistung der Zuverlässigkeit für die Kunden.
Unternehmensstärke:
In den letzten 30 Jahren des dynamischen Wachstums hat das Unternehmen aktiv in alle Heimat- und Weltmärkte vorgedrungen. Seine Produkte werden in zahlreichen Bereichen umfassend eingesetzt, darunter Baumaschinen, Windenergieerzeugung, neue Kraftfahrzeuge, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbaumaschinen. Das Unternehmen hat intensive Kooperationen mit weltbekannten Unternehmen in Ländern wie den Vereinigten Staaten, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien und Japan aufgebaut, wobei die Einnahmen aus abgelegenen Regionen mehr als 50 % seines Gesamtumsatzes ausmachen. Darüber hinaus hat das Unternehmen strategische Partnerschaften mit führenden Herstellern von Heim-High-End-Ausrüstung wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear geschlossen. Bemerkenswert ist, dass in der Produktpalette des Unternehmens der Marktanteil von Schmiedestücken mit Planetengetriebekern und mittelgroßen bis großen Lasthakenbaugruppen im Heimatmarkt an erster Stelle steht.
