Kohlebergbau-Zylinderboden
1. Material: 27SiMn
2. Bearbeitungsgenauigkeit:
Außenkreis: ±0,01 mm
3. Formöffnungszyklus: ca. 45 Tage
4. Kundenspezifische Anpassung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte, die exakt Ihren technischen Anforderungen entsprechen.
5. Gewicht/Größe: Der Materialverbrauch und das Gewicht des Endprodukts werden anhand der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen ermittelt.
Produkteinführung:
Der Zylinderboden ist ein zentrales Bauteil von Hydraulikantrieben im Bergbau, darunter Hydraulikzylinder und Hebevorrichtungen. Er ist am hinteren Ende des Zylinderrohrs montiert und erfüllt wichtige Funktionen wie die Abdichtung des Hydrauliköls, die Lagerung des Hydraulikdrucks und den Schutz der internen Bauteile. Er dient als wichtige Endabdichtung für einen stabilen Betrieb des Hydrauliksystems. Angesichts der rauen und komplexen Arbeitsbedingungen unter Tage in Kohlebergwerken bestimmen die strukturelle Zuverlässigkeit und die Leistungsfähigkeit des Zylinderbodens direkt die Betriebseffizienz und die allgemeine Sicherheit wichtiger Anlagenfunktionen wie Heben, Schieben und mechanisches Abstützen.
Produktvorteile:
Unsere strengen Prozesskontrollen gewährleisten, dass jedes Produkt den Standards für Fehlerfreiheit entspricht.
Die optimierte Abwicklung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standardlösungen bis hin zu Sonderanfertigungen – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Bedürfnisse.
Produktionsprozess:
Rohstoffinspektion→Schneiden→Schmieden→Normalisieren→Grobes Drehen→UT→Abgeschreckt und angelassen→Kugelstrahlen→MT→Fertig gedreht→Bohren und Gewindeschneiden→CMM/GMM→Verpackung reinigen
Verpackung und Versand:
Wir setzen für alle Bestellungen vor dem Versand strenge und standardisierte Managementprozesse ein. Jedes Produkt wird gründlich gereinigt, mit einer standardisierten Chargennummer versehen und professionell gegen Rost behandelt. Anschließend erfolgt eine sorgfältige Sichtprüfung, um die Oberflächenqualität, die Korrektheit der Etikettierung und die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Nach erfolgreicher Qualitätskontrolle werden alle Artikel professionell mit exportgerechten Materialien wie Holzkisten und stoßfester Folie verpackt und systematisch in unserem gut organisierten Lager eingelagert. Durch die präzise Steuerung aller Details bei Verpackung, Lagerung und Logistik garantieren wir höchste Produktqualität und jederzeit eine effiziente und pünktliche Lieferung.
Unternehmensstärke:
Die Organisation verfügt über modernste Prüf- und Analysegeräte wie importierte Spektrometer, Stickstoff-Wasserstoff-Sauerstoff-Analysatoren, metallografische Mikroskope und Koordinatenmessgeräte von Zeiss sowie Ultraschall-Phased-Array-Fehlerdetektoren von M2M. Sie deckt das gesamte Spektrum der gängigen Prüfverfahren ab, von der Bestimmung der Rohmaterialzusammensetzung über Eigenschaften, Abmessungen, Struktur und charakteristische Toleranzen bis hin zur zerstörungsfreien Prüfung.
