Hochwertiger Zahnkranz
1.Material: 42CrMo
2. Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,01 mm
3.Formöffnungszyklus: Etwa 45 Tage
4.Anpassung: Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Produkte, die genau Ihren technischen Anforderungen entsprechen.
5.Vorteile:
Unsere strenge Prozesskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt fehlerfreie Standards erfüllt.
Die optimierte Verarbeitung aus einer Hand sorgt für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Von Standard bis kundenspezifisch – unsere breite Produktpalette erfüllt alle Ihre Anforderungen.
6. Gewicht: Der Materialverbrauch und das Gewicht des Endprodukts werden aus den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen abgeleitet.
7. Handwerk: Schmieden
Produkteinführung:
Der Innenzahnkranz ist ein Kernbauteil mechanischer Getriebe und gehört zur Kategorie der Getriebeteile. Sein strukturelles Merkmal liegt in der Innenverzahnung, die durch den Eingriff mit der Außenverzahnung Kraft und Bewegung überträgt. Als Präzisionsverbindung in der Kraftübertragung wirkt sich die Designwahl des Innenzahnkranzes direkt auf die Effizienz und Lebensdauer der Anlage aus. Ob pulvermetallurgischer Zahnkranz in Fahrzeuggetrieben, aufgekohlter Stahlzahnkranz in Windkraftgetrieben oder Nylonkupplungs-Innenzahnkranz in Robotergelenken – sein Wert zeigt sich in hochpräziser Verzahnung, zuverlässiger Kraftübertragung und Umweltverträglichkeit.
Produktvorteile:
Das Innenzahnrad ist eine Kernkomponente mechanischer Getriebe und bekannt für seine hocheffiziente Kraftübertragung, kompakte Bauweise, hohe Belastbarkeit und Stoßfestigkeit. Dank seiner ringförmigen Innenverzahnung greift es in Außenzahnräder (wie Planetenräder und Sonnenräder) ein und erreicht so einen Übertragungswirkungsgrad von über 95 % bei minimalem Energieverlust. Seine kompakte Bauweise macht es besonders geeignet für beengte Platzverhältnisse und ermöglicht die effektive Integration in komplexe Getriebesysteme. Die ballige Zahnform erhöht die Belastbarkeit im Vergleich zu geraden Zähnen um 15–20 % und optimiert die Kontaktflächen, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Innenzahnräder aus aufgekohltem und gehärtetem Stahl weisen eine Härte von 57–62 HRC auf und halten dadurch hohen Belastungen und Stößen in Metallurgie- und Windkraftanlagen stand. Diese Zahnräder finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie, Windkraft und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.
Produktionsprozess:
Rohstoffprüfung → Schneiden → Schmieden → Normalisieren → Vordrehen → UT → Vergütet → Kugelstrahlen → MT → Fertigdrehen → Bohren und Gewindeschneiden → Formen → CMM/GMM → Reinigungsverpackung
Unser Team wird:
Reinigen und beschriften Sie alle Waren und prüfen Sie, ob sie vor dem Versand rostbeständig sind.
Führen Sie eine sorgfältige Inspektion durch.
Abschließend verpacken wir die Waren und lagern sie in unserem Lager, um sie für den Versand vorzubereiten.
Unternehmensstärke:
In den letzten 30 Jahren dynamischen Wachstums hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf den nationalen und internationalen Märkten intensiviert. Seine Produkte finden Anwendung in Bereichen wie Baumaschinen, Windkraft, Elektrofahrzeugen, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbaumaschinen. Das Unternehmen pflegt enge Kooperationen mit weltbekannten Unternehmen in den USA, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien, Japan und anderen Ländern. Der Anteil der Kapitalkäufer an ausländischen Standorten liegt bei über 50 %. Darüber hinaus pflegt das Unternehmen regelmäßige strategische Partnerschaften mit führenden inländischen Herstellern hochwertiger Ausrüstung wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear. Zu den Produkten des Unternehmens zählen Schmiedeteile für Planetengetriebekerne und mittelgroße bis große Hebehakenbaugruppen, die im Inland den größten Marktanteil haben.
