Zhangqiu Forging: Modernisierung der Schmiedetechnologie für Baggerteile mit Zertifizierung und Unterstützung globaler Lieferungen

Zhangqiu Forging: Modernisierung der Schmiedetechnologie für Baggerteile mit Zertifizierung und Unterstützung globaler Lieferungen

Zhangqiu Heavy Forging Co., Ltd. ist seit über 30 Jahren in der Schmiedeindustrie tätig. Mit Fokus auf die Kernbedürfnisse von Baumaschinen wie Ladern, Baggern und Bohrgeräten hat das Unternehmen eine Reihe technologisch fortschrittlicher Schmiedeprodukte auf den Markt gebracht. Insbesondere die Bagger-Schmiedeteile, die sich durch herausragende Leistung, individuelle Anpassungsmöglichkeiten und international anerkannte Zertifizierungen auszeichnen, haben sich zur bevorzugten Lösung für OEMs im In- und Ausland entwickelt.

Technologie-Upgrade für Bagger-Schmiedeverfahren: Doppelte Durchbrüche bei Festigkeit und Energieeinsparung

Als „Kraftkern“ eines Baggers bestimmt die Leistungsfähigkeit der Schmiedeteile direkt die Schwerlastfähigkeit und die Lebensdauer des Geräts.

Maßgeschneiderte Gehäuse: Präzise Anpassung an unterschiedliche Bauszenarien

Zhangqiu Forging stützt sich auf ein flexibles Produktionssystem und ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und bietet maßgeschneiderte Schmiedelösungen für Kunden weltweit:

- Kundenspezifische Zahnschmiedeteile für 20-Tonnen-Baggerlöffel für ein deutsches Baumaschinenunternehmen, um den Anforderungen des europäischen Gebirgsbaus gerecht zu werden. Unter Verwendung von verschleißfestem legiertem Stahl und Präzisionsgesenkschmiedeverfahren wird die Lebensdauer der Löffelzähne von 200 auf 800 Stunden verlängert und die Gesamtauslastung der Ausrüstung um 40 % erhöht.

- Entwicklung korrosionsbeständiger Schmiedeteile für Bagger-Drehlager für Kunden im südostasiatischen Bergbau, geeignet für hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und schwefelhaltige geologische Umgebungen, mit speziellen Oberflächenbehandlungsverfahren, die die Korrosionsrate des Schmiedeteils auf unter 0,02 mm/Jahr begrenzen und somit die Anforderungen an einen langfristigen Dauerbetrieb erfüllen.

- Maßgefertigte 60-Tonnen-Baggerarm-Schmiedeteile für große inländische Infrastrukturprojekte, hergestellt mit Kurzprozess-Gesenkschmiedetechnologie, wodurch die Materialausnutzung von 68 % auf 82 % gesteigert, die Lieferzeiten um 30 % verkürzt und die hohen Anforderungen an die Festigkeit beim Tunnelbau erfolgreich erfüllt werden.

Weltweit anerkannte Zertifizierung: CE und Drei-Systeme schaffen Vertrauen in Qualität

Alle Schmiedeteile für Baumaschinen werden strengen Prüfungen und Zertifizierungen unterzogen, um die Einhaltung der Vorschriften auf den globalen Märkten zu gewährleisten:

- Vollständige Abdeckung der CE-Zertifizierung: Schmiedeteile für Bagger sowie Lader- und Bohrgeräte-Unterstützungsschmiedeteile haben alle die CE-Zertifizierung der EU-Maschinenrichtlinie (2023/1230) bestanden und erfüllen die Kernanforderungen für Maschinensicherheit, Lärmschutz und Abgasemissionen, was den freien Verkehr innerhalb der EU-Mitgliedstaaten und der Länder der Europäischen Freihandelszone ermöglicht. Zertifizierungsdokumente umfassen Produktkonstruktionszeichnungen, Risikobewertungsberichte, Testberichte usw., die 10 Jahre lang zur Einsichtnahme aufbewahrt werden und den Kunden eine vollständige Konformitätssicherheit bieten.