Baggerausleger-Stützbaugruppe

Produkteinführung:

DerUnterstützung der SchweißmontageDie Achsschweißbaugruppe (auch bekannt als vordere Stützbasisschweißbaugruppe oder hintere Halterungsschweißbaugruppe) eines Baggerauslegers ist ein zentrales tragendes Element, das den Ausleger mit dem Arm verbindet. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Lastübertragung, der Gewährleistung einer gleichmäßigen Balance und der Ermöglichung flexibler Bewegungen. Mit der zunehmenden Verbreitung selbsterfassender Schmiersysteme und vorausschauender Wartungstechnologien wird sich die vordere Stützschweißbaugruppe in Zukunft zu einem integrierten Modell der „Selbstanpassung – Selbstreparatur – Verlängerung der Lebensdauer“ weiterentwickeln und zu einem zentralen Wettbewerbsmerkmal hochwertiger Bagger werden.

Produktvorteile:

DerUnterstützung der SchweißmontageDie Tragfähigkeit eines Baggers ist ein zentraler Faktor für die Tragfähigkeit des Arbeitscomputers. Ihre Produktvorteile spiegeln sich in Materialinnovation, Strukturdesign, Fertigungsverfahren und intelligenter Optimierung wider. Die Hauptvorteile der Bagger-Ausfahr- und Stielwellenlagerbaugruppe liegen in: Materialverbesserung, geschmiedete und gehärtete Elemente + verschleißfeste Beschichtung für eine doppelte Lebensdauer; Strukturinnovation, größenverstellbare Form + modulare Innenhülse für mehr Flexibilität und Wirtschaftlichkeit; Fertigungspräzision, Roboterschweißen + Positionierungsvorrichtungen für millimetergenaue Montagegenauigkeit; Sicherheitskomfort, Oberflächenreparatur und modularer Austausch für deutlich reduzierte Betriebs- und Wartungskosten. Durch die Integration von Materialwissenschaft, Strukturmechanik und intelligenter Fertigungstechnologie hat diese Baugruppe einen deutlichen Leistungssprung gegenüber dem Standard erreicht, was hohe Festigkeit, lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand angeht, und ist damit ein Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Zuverlässigkeit moderner Baggerarbeitsgeräte.

Produktionsprozess:

Schmiedeteile + Rohrverbindungsstücke Montage → Schweißen → Zerstörungsfreie Prüfung → Reinigung und Verpackung → Versand

Verpackungund Versand

Unser Team setzt sich dafür ein, dass jedes Produkt die höchsten Standards erfüllt, bevor es unsere Kunden erreicht. Dafür haben wir eine umfassende Methode entwickelt:
Zunächst reinigen wir alle Produkte gründlich, um Staub, Schmutz und Rückstände aus Produktion und Lagerung zu entfernen. Jedes Produkt wird anschließend mit wichtigen Informationen wie Modellnummer, Chargencode und Handhabungsanweisungen gekennzeichnet, um die Rückverfolgbarkeit und Lesbarkeit entlang der gesamten Produktionskette zu gewährleisten. Anschließend erfolgt eine professionelle Rostschutzbehandlung mit industrietauglichen Beschichtungen oder speziell auf das Produktmaterial abgestimmten Schutzfolien zum Schutz vor Korrosion, insbesondere bei Metallteilen, während Transport und Lagerung. Anschließend erfolgt eine sorgfältige Qualitätskontrolle. Unsere Prüfer prüfen jedes Detail – von der strukturellen Integrität und Funktionalität bis hin zur Oberflächenbeschaffenheit und Einhaltung der Spezifikationen – und lassen keinen Raum für Mängel. Festgestellte Mängel werden umgehend behoben, um sicherzustellen, dass nur Produkte in einwandfreiem Zustand in die nächste Produktionsphase gelangen. Abschließend werden die geprüften Produkte sorgfältig mit langlebigen, passgenauen Verpackungsmaterialien verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Anschließend werden sie sicher in unserem klimatisierten Lager gelagert, wo der Bestand sorgfältig verwaltet wird, um höchste Qualitätsbedingungen zu gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Artikel in einem Zustand höchster Verfügbarkeit gelagert werden und ein schneller und effizienter Versand nach Auftragsbestätigung möglich ist. Durch diese strenge Abfolge von Schritten garantieren wir, dass jedes Produkt in einwandfreiem Zustand und sofort einsatzbereit an unsere Kunden geliefert wird.

Unternehmensstärke:

Nach drei Jahrzehnten starken Wachstums hat das Unternehmen seine Rolle als führender Akteur durch die strategische Expansion in den Inlands- und Weltmarkt gefestigt. Sein Produktportfolio deckt ein breites Anwendungsspektrum in wichtigen Branchen ab, darunter Baumaschinen, Windkraftanlagen, neue Elektrofahrzeuge, Schienenverkehr, Petrochemie und Bergbauausrüstung – ein Beleg für seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Branchenanforderungen. Eine seiner Stärken liegt in seiner enormen globalen Präsenz: Das Unternehmen pflegt enge Partnerschaften mit weltbekannten Unternehmen in den USA, Kanada, Deutschland, Italien, Belgien, Japan und darüber hinaus. Diese globale Präsenz wird durch den Auslandsumsatz unterstrichen, der über 50 % des Gesamtumsatzes ausmacht und die starke Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem globalen Markt widerspiegelt. Im Inland hat das Unternehmen strategische Allianzen mit Branchenriesen wie Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear und Zhuzhou Gear geschlossen und so seine Rolle als zuverlässiger Lieferant für führende inländische Hersteller gefestigt. Zusätzlich zu seinem Wettbewerbsvorteil hält das Unternehmen marktführende Positionen in Kernproduktsegmenten: Seine Kernschmiedeteile für Planetengetriebe und mittelgroßen bis großen Hakenbaugruppen dominieren den heimischen Markt mit dem größten Marktanteil – ein Beweis für seine technologische Kompetenz, Produktqualität und Fähigkeit, die hohen Anforderungen hochwertiger Industrieanwendungen zu erfüllen. Diese Kombination aus internationaler Marktdurchdringung, soliden Partnerschaften mit führenden Unternehmen und marktführenden Produktsegmenten positioniert das Unternehmen als zuverlässige, innovative Kraft in der Branche und ist gut gerüstet, um zukünftiges Wachstum voranzutreiben.